Der Wonik WR1000CV bewegt Paletten bis 1.000 kg und übergibt sie per Förderer. Sein integrierter Palettenförderer von 1.100 x 1.100 x 100 mm reicht jede Last an stationäre Übergabeeinrichtungen an den Aufnahme- und Abgabepunkten weiter, sodass der Roboter weder hebt noch zieht.

Damit werden die Stationen Teil des Projekts. Jedes Ende einer Route braucht einen passenden Übergabepunkt, und Deck und Station müssen fluchten, damit eine Palette zuverlässig hinüberläuft. Deshalb zählt hier die Andockgenauigkeit von ±10 mm mit QR-Code mehr als die ±20 mm eines allgemeinen Stopps. Stationskompatibilität und Übergabehöhe werden mit dem Angebot bestätigt.

Mit 1.250 x 1.500 x 854 mm ist er der größte Roboter der Familie, nur wenig größer als das Deck, das er trägt. Er eignet sich für standardisierte Palettenlasten, die wiederholt zwischen festen Punkten fahren: von Produktionslinien zu Puffer- oder Lagerbereichen, von Palettieranlagen zum Versand, in Materialversorgungsschleifen für Fertigungszellen und als Verbindung zwischen Fördersegmenten, wo sich feste Förderer nur schwer verlängern lassen. Die SLAM-Navigation übernimmt die Fahrt, und Routenänderungen sind Sache der Software.

Der WR1000LF teilt mit ihm die Traglast, die Antriebsräder mit 8 Zoll, den Akku mit DC50V / 50Ah und die Geschwindigkeiten, hebt Paletten aber in einem 318 mm hohen Gehäuse, statt sie zu fördern. Der WR300CV überträgt die Förderer-Idee auf 300 kg leichtere Ware. Das ACS-Steuerungssystem von Wonik, das bis zu 100 Roboter überwachen und steuern und an ERP- und MES-Systeme angebunden werden kann, wird im Angebot festgelegt.

Wichtigste Fähigkeiten

• Integrierter Palettenförderer: Das Deck von 1.100 x 1.100 x 100 mm befördert Paletten zu stationären Übergabeeinrichtungen an jedem Aufnahme- und Abgabepunkt.
• Ausgelegt auf 1.000 kg: Eine Traglast von einer Tonne richtet den Roboter auf palettierte Ware aus, die zwischen festen Übergabestationen bewegt wird.
• QR-gestütztes Andocken auf ±10 mm: Das Andocken mit QR-Code-Referenz liefert die Toleranz, die die Übergabe von Förderer zu Förderer braucht, bei allgemeinen Stopps gelten ±20 mm.
• Verbindung zwischen Fördersegmenten: Der Roboter verbindet Stationen, wo sich ein fester Förderer nur schwer verlängern lässt, und seine SLAM-Routen ändern sich in der Software statt auf dem Hallenboden.
• Differentialantrieb mit 8 Zoll: Zwei Antriebsräder aus Urethan mit 20 cm und vier Stützräder tragen die Plattform mit bis zu 1 m/sec und durchschnittlich rund 0,7 m/sec.
• Automatisches Laden in Schiebeausführung: Der Li-Ion-Akku mit DC50V / 50Ah lädt in rund 2 bis 2,5 Stunden automatisch oder manuell wieder auf, bei 12 Stunden Betriebsdauer.

Dieses Modell wird auf Angebotsbasis angeboten. Konfiguration, Zubehör, Integrationsumfang und Lieferzeitplan beeinflussen den Endbetrag, daher wird der Preis projektbezogen bestätigt und nicht ausgewiesen.

Kauf über Robotix Market

Dieses Gerät wird neu über etablierte Vertriebswege bezogen und weltweit mit der Herstellergarantie geliefert. Der technische Support wird mit dem eigenen Servicenetz des Herstellers abgestimmt. Einsatzumfang, Konfiguration und Verantwortlichkeiten für die Inbetriebnahme werden im Rahmen des Angebots vereinbart — die Installation an Ihrem Standort ist im Produktpreis nicht enthalten.